地下管廊管廊即管道的走廊。化工及其相關類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。一般都呈"開"型.大型裝置管道集中敷設的主要場所，它由鋼結構或鋼筋混凝土結構的立柱、橫梁以及桁架所構成，按類型可分為單層或多層，可通行的或不可通行的等。國內采用現(xiàn)場澆筑方法施工的箱形、拱形混凝土涵管，在鐵道、交通、水利工程和城市地下市政綜合管廊中多年已得到較多應用，根據(jù)施工經驗分析與總結，現(xiàn)把現(xiàn)澆綜合管廊缺點列舉如下：只能采用開槽法施工，不能適應頂管需求。雨天、北方地區(qū)冬季無法施工。施工作業(yè)時間長，現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大，需較長的混凝土養(yǎng)護增強時間。受工地現(xiàn)場條件限制，時間周期長，且現(xiàn)場制作的混凝土抗?jié)B性能不如工廠內制作的混凝土，容易局部發(fā)生滲漏，涵管易出現(xiàn)施工裂縫、涵體側壁通裂等?，F(xiàn)場制作的箱涵分段間采用橡膠止水帶連接，其缺點是抗地基不均勻沉降能力差，接口易發(fā)生上下錯位和變形，導致止水帶被拉裂；由于止水帶接口施工質量不易保證，易出現(xiàn)搗固不密實而留下暗滲漏通道，引起接口滲漏；也因管道分段間隔長度達，地基如受外荷載（如地震），不均勻沉降等作用，易發(fā)生折斷，這樣就要求提高管道縱向基礎承載力，縱向配筋量也需加大。現(xiàn)澆施工需留支?？臻g，土方量增大，對周邊環(huán)境破壞力也大，不利于生態(tài)環(huán)境的保護。總體上，現(xiàn)澆工法與預制裝配式施工工法造價大致相當。在有水的條件下也能施工，不需降水。管廊主體結構中施工場地外完成，現(xiàn)場裝配速度快，一般工程可不作混凝土底板基礎，前面安裝管廊，后面即可還土、恢復交通，因而客實施城市系列快速施工工法。承插口雙膠圈柔性連接，能較好的抗震抗位移，解決了剛性接口密封靠縱向張拉，抗震抗位移受影響，附件防腐耐久性差，防水保障措施少。新一代接口密封采用八道防護措施，革命性的解決了管廊拼裝接口滲漏隱患。